Как выявить и устранить узкие места в производственных процессах

Вы начали экономический анализ предприятия и выявили точки затора, которые тормозят производство. Задерживаются поставки материалов, тормозится доставка товаров покупателям, образуются простои, увеличиваются производственные затраты.

Подобные точки затора называют узкими местами. Их необходимо выявить, «расширить» или устранить.

Какие бывают узкие места

Узкие места на предприятии можно классифицировать по времени.

1. Краткосрочные. Возникают из-за временных проблем. Например, ушёл на больничный узкий специалист. У других сотрудников нет достаточной квалификации, чтобы взять на себя его обязанности. Итог — отставание в работе, которое будет продолжаться, пока ключевой сотрудник не вернётся к своим обязанностям.
2. Долгосрочные. Такие узкие места присутствуют практически постоянно. Например, каждый месяц приходится откладывать отчётность компании, поскольку подобные трудоёмкие задачи может выполнить только один человек, но он не может даже начать, пока ему не дадут окончательные цифры за месяц.

И в первом, и во втором случае узкие места необходимо «расширить». Например, ввести ротацию, обучить сотрудников, сделать взаимозаменяемыми. Применить инструменты бережливого производства. Не задерживать отчёт, и распределить обязанности поможет доска канбан.

Где появляются узкие места

Узкие места могут возникнуть в любых направлениях, где компоненты системы предприятия не справляются с ограничениями. Типичные признаки узких мест:

• накопившаяся работа;
• длительное время ожидание (материалов, людей, документов или согласования с вышестоящим звеном);
• высокого напряжения, относящиеся к задаче или к процессу.

Представьте, вы производите двигатели или топливные насосы. Нагрузка на производстве строго распределена, но на стадии поставки товара начинаются сложности. Грузовикам приходится ждать по пять шесть часов у склада, ожидая разгрузки. А всё потому, что дала сбой система дистрибуции. О прибытии машин склад не оповещают, в итоге погрузчики заняты на других работах, водители простаивают, а вы теряете деньги.

Проблему можно легко решить, делегировав обязанности созвона со складом одному из сотрудников.

Но есть узкие места, выявить которые сложнее.

Сложности планирования возникают, когда производственные цепочки пересекаются с большим ассортиментом производимой продукции. Часто ограниченный ресурс невозможно определить без полного разложения процесса и без программных средств.

Узким местом на предприятии называют недостаток производственных мощностей в общей цепочке технологического процесса. Недостаток определяется одним из компонентов:

• производственной мощностью;
• машинным временем оборудования;
• материалами;
• персоналом,
• транспортировкой и т.д.

Наличие узкого места можно рассчитать по формуле:

Максимальное количество планируемых к изготовлению изделий умножить на величину анализируемого компонента.

Например, если речь идёт о машинном времени оборудования, планируемое к изготовлению количество деталей умножают на машино-часы работы станка.

Рассчитанная величина не должна быть больше предельно допустимого инструкцией значения. Аналогично можно рассчитать и укомплектованность персоналом, и потребление электроэнергии, и обеспеченность ёмкостями для хранения готовой продукции.

Если полученное значение превосходит имеющиеся мощности, можно говорить о наличии узкого места. Что делает невозможным выбор оптимальной программы производства на основе сумм покрытия удельных издержек.

Суммы покрытия удельных издержек следует поставить в зависимости от требуемой на узкое место нагрузки.

Так рассчитывается относительная сумма покрытия (db_отн.), которая показывает отношение разницы между ценой (р) и переменными издержками в расчёте на единицу продукции (k_v ) к требуемой нагрузке на узкое место в производственной мощности:

Программу производства нужно составить таким образом, чтобы при максимально полной загрузке производственных мощностей достигался наивысший результат производительности предприятия.

Как устранить и предотвратить появление узких мест

Чтобы найти узкие места на предприятии:

• определите области, в которых происходит накопление и часто случаются простои;
• оцените производительность;
• оцените использования каждой машины на полную мощность;
• определите машины с большим временем ожидания.

Найти «излом» поможет ряд инструментов.

• Блок-схемы. Технологическая схема поможет в схематическом виде детализировать каждый шаг процесса. Так будет проще увидеть «излом» процесса и определить шаги, которые нуждаются в нормальном функционировании.
• Техника «5 почему». Определите проблему, которую хотите решить. Задайтесь вопросом: «Почему эта проблема возникла»? Задавайтесь этим вопросом на каждом шаге, пока не дойдёте до первопричины.

Устранить узкие места можно несколькими способами.

1. Укрепить узкие места кадрами (добавить больше людей).
2. Минимизировать время простоя.
3. Устранить лишние и нецелесообразные действия.
4. Приобрести дополнительное оборудование, которое выполняет аналогичные действия, и оптимизирует работу узких мест.

Организуйте надлежащую работу со «слабым звеном». Обеспечьте надлежащее обслуживание, постоянный буферный запас, сократите время, затрачиваемое на настройку и переналадку, обучайте специалистов.

Обойти узкие места поможет комплексный экономический анализ и грамотное планирование производственной среды. Например, нанимая высококвалифицированных сотрудников, вы минимизируете вероятность появления узких мест из-за неквалифицированных сотрудников. Учет схемы различных процессов сведёт к минимуму задержки на этапе транспортировки. А наличие эффективных руководителей позволит лучше контролировать процессы в производственной цепочке.