Контроль и управление качеством поставок. Практические вопросы выбора, оценки и аудита поставщиков
В программе курса рассматриваются современные методы организации процессов отдела технического контроля качества, направленные на оптимизацию затрат работы предприятия в данном направлении. Каждый блок курса закреплен деловыми играми и практикумами; представлены многочисленные практические примеры реальных производственных компаний.
Вид обучения
Формат обучения
Дата и время
Место проведения
г. Санкт-Петербург, ул. Петропавловская, д. 4, литер А. Станция метро «Петроградская».
Документы по окончании обучения
По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 24 часов (в соответствии с лицензией на право ведения образовательной деятельности, выданной Департаментом образования и науки города Москвы).Что входит в стоимость
Методический материал, кофе-паузы.Для кого предназначен
Руководителей/специалистов служб: материально-технического обеспечения, технического контроля, системы менеджмента качества, производственных подразделений.Цель обучения
Получить современные теоретические и практические знания и умения в курсе повышения квалификации по данной теме, повысить эффективность и надежность закупочных операций на предприятии; снизить риски некачественных поставок; предотвратить ошибки при выборе и оценке поставщиков.Особенности программы
Знания технологии проведения аудита поставщиков, полученные в ходе обучения, позволят значительно повысить качество продукции компании, а также снизить финансовые потери и затраты на входной контроль.
Программа обучения
Роль материально-технического снабжения в общей системе управления предприятием. Актуальность вопросов управления качеством при осуществлении поставок:
- общие сведения о требованиях стандартов и руководящих документов по управлению поставщиками. Управление процессами, продукцией и услугами, поставляемыми внешними поставщиками в соответствии (ГОСТ Р ИСО 9001-2015, ГОСТ РВ 0015-002-2020 и др.);
- основные принципы закупок и поставок;
- политика, цели в области закупок с использованием различных методологий, включая CCП;
- положение об отделе материально-технического обеспечения с применением процессного управления;
- определение потребности в материально-технических ресурсах (МТР). Документация для планирования закупок МТР;
- подходы для выбора поставщика. Порядок взаимодействия с поставщиками.
Разработка принципиальных требований по обеспечению качества поставляемой продукции:
- определение технических требований к качеству поставляемых материально-технических ресурсов, комплектующих изделий, продукции;
- требования к таре, упаковке, хранению, перевозке;
- обращение с продукцией ненадлежащего качества;
- возмещение ущерба за поставку продукции ненадлежащего качества;
- страхование сохранности продукции при перевозке;
- требования к наличию определенных процедур, процессов, оборудования поставщика;
- наличие функционирующей системы менеджмента качества;
- оформление требований в соответствующей нормативно-технической, правовой и договорной документации. Наличие сертификатов, заключений, протоколов испытаний.
- соглашение о качестве.
Деловая игра «Анализ договора с поставщиком на соответствии требований по обеспечению качества закупаемой продукции». Представление и защита результатов.
Методы оценки возможностей поставщиков:
- оценка отдельных образцов поставляемой продукции;
- оценка на основе опыта аналогичных поставок и опыта других потребителей;
- оценку возможностей поставщика (метод А. Робертсона);
- исследование репутации поставщика;
- аудит системы менеджмента качества;
- самооценка деятельности поставщика на основании чек-листов;
- комплексный анализ информации, относящейся к процессам деятельности поставщика;
- проведение технического аудита/аудита продукции с целью оценки уровня функционирования процессов контроля качества на всех этапах производства поставщика;
Практикум. Деловая игра. Методы оценки возможностей поставщиков. Оценка и выбор наиболее эффективного поставщика.
Верификация закупленной продукции. Входного контроль:
- проверка наличия сопроводительной документации на продукцию, удостоверяющей качество и комплектность продукции;
- контроль соответствия и приемка по качеству и комплектности продукции требованиям НТД и перечню материалов, подлежащих контролю;
- контроль за проведением технологических испытаний (проб, анализов) поступающих ресурсов в цехах, лабораториях, контрольно- испытательных станциях;
- анализ и документация по результатам входного контроля;
- работа представителей поставщиков для участия в составлении необходимой документации по дефектам, обнаруженным при входном контроле. Классификация дефектов продукции поставщиков;
- работа с поставщиками при выявлении несоответствующей продукции. Акты несоответствующей продукции. Затраты на брак. Минимизация рисков;
- управление несоответствующей продукцией. Применение статистических методов при входном контроле качества сырья, материалов, комплектующих.
Практическая работа. Статистические методы в управлении закупками: контрольный листок, диаграмма Парето, диаграмма Иссикавы. Представление результатов.
Мониторинг, оценка поставщиков:
- методология. Система оценки качества продукции поставщика.
- протокол оценки (выбора) поставщиков;
- реестр одобренных поставщиков по результатам мониторинга;
- определение категории поставщиков;
- степень управления и работы с поставщиками. претензии к поставщикам;
- документирование процесса управления поставщиками, показатели результативности и эффективности;
- Руководство по качеству для поставщиков. Анализ требований.
- Применение методики 8D с целью предотвращения повторного возникновения дефектов продукции.
Практическая работа «Оценка поставщиков по предложенной методике. Составление реестра»
Риск-ориентированный подход к оценке поставщиков. Применение метода FMEA —анализа для оценки, анализа и минимизации рисков, связанных с поставщиками.
- основные риски, связанные с поставщиками;
- применение методики оценки надежности поставщиков по 3-м блокам: анализ финансовой стабильности, управление бизнесом и хозяйственная деятельность для снижения рисков;
- документы, подтверждающие финансовую стабильность поставщиков;
- проверка поставщиков по базам данных интернет-ресурсов;
- использование метода FMEA —анализа для оценки, анализа и минимизации рисков, связанных с поставщиками.
- методы анализа, стратегии снижения риска, разработка плана мероприятий.
Практическая работа по идентификации, оценке, анализу, стратегии управления часто встречающихся рисков поставщиков с использованием метода FMEA-анализа. Представление и защита результатов.
Работа с претензиями к поставщикам.
Применение методики 8D с целью предотвращения повторного возникновения дефектов продукции.
- методология, этапы проведения, ведение статданных, анализ.
Практический разбор. Применение на предприятии метода командной работы 8D.
Анализ причин снижения качества и безопасности продукции на примере предприятия.
Аудит поставщика как эффективный инструмент взаимодействия с потребителем и снижения рисков, связанных с поставками закупаемой продукции. Методология, документация, отчетность:
- понятие аудита. Цель и задачи аудитов поставщика. Виды аудитов;
- определение требований к поставщику, разработка опросного листа;
- технология и принципы проведения аудита поставщика;
- руководство программой аудита поставщиков. Полномочия и ответственность сторон, принимающих участие в аудите;
- наблюдения. Ведение записей во время проведения аудита. Регистрация несоответствия и наблюдений;
- отчётность по результатам аудитов. Требования к подготовке отчёта. Отчёт об аудите;
- контроль по разработке и реализации корректирующих действий по результатам проведенного аудита;
- требования к компетентности и личностным качествам аудиторов. Требования к техническим экспертам аудита. Положение о внутренних аудиторах.
Документация аудита:
- программа аудита;
- план аудита;
- опросный лист (чек-лист);
- протоколы несоответствий (карта несоответствий);
- отчет по аудиту предприятия/процесса (проблеме качества);
- количественная оценка аудита.
- определение рейтинга поставщика.
Практическая работа. Пошаговое моделирование аудита поставщика. Разбор результатов аудитов поставщиков, проводимых в реальных производственных компаниях.
Формирование системы партнерских отношений с поставщиками:
- действия до начала поставок, кодекс этики поставщиков;
- формализация отношений через регламентирующие документы (соглашение о качестве поставок, Руководство системы качества управления для поставщиков);
- аккредитация поставщиков.
Практикум: Изучение опыта компаний по развитию партнерских отношений с поставщиками.
Практическая работа «Диагностическая оценка поставщика своей компании» в соответствии с требованиями международных стандартов, специализированных требований поставщика для своего предприятия".
Обсуждение результатов. Обмен мнениями.
Отзывы о прошедших мероприятиях
Отличная программа, позволяет поднять уровень знаний, а также на основе полученных знаний и практических занятий улучшить и систематизировать работу в своей организации. Особенно интересны оценочные критерии, методы статического анализа брака, работы поставщика.
Крицков А. Е.
Начальник отдела входного контроля материалов и оборудования, Выксунский металлургический завод (ВМЗ) АО
Полное соответствие, интересные практические примеры. Простота в освоении материала. Качественные деловые игры. Новые нормативы. Удобство и полнота программы. Особенно интересны были правила и формы чек-листов, методика анализа поставщиков.
Саламайкин А. А.
Ведущий инженер по контролю качества, Выксунский металлургический завод (ВМЗ) АО